হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

1. স্ল্যাগ স্প্ল্যাশ

লেজার ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, গলিত উপাদানটি সর্বত্র ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানটির পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে ধাতব কণাগুলি পৃষ্ঠে উপস্থিত হয় এবং পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে।

কারণ: স্প্ল্যাশটি অত্যধিক শক্তি এবং খুব দ্রুত গলে যাওয়ার কারণে বা উপাদানটির পৃষ্ঠ পরিষ্কার না হওয়ার কারণে বা গ্যাস খুব শক্তিশালী হওয়ার কারণে হতে পারে।

সমাধান:  1. শক্তি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন; 2. উপাদান পৃষ্ঠের জন্য পরিষ্কার রাখুন; 3. গ্যাসের চাপ কমিয়ে দিন।

2 ঢালাই seam খুব প্রস্থ

ঢালাইয়ের সময়, এটি দেখা যাবে যে ওয়েল্ড সীমটি প্রচলিত স্তরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, ফলস্বরূপ ওয়েল্ড সীমটি বড় হয়ে গেছে এবং দেখতে খুব খারাপ দেখাচ্ছে।

কারণ: তারের খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত, বা ঢালাই গতি খুব ধীর।

সমাধান: 1. কন্ট্রোল সিস্টেমে তারের খাওয়ানোর গতি হ্রাস করুন; 2. ঢালাই গতি বাড়ান.

3. ঢালাই অফসেট

ঢালাইয়ের সময়, এটি শেষ পর্যন্ত শক্ত হয় না এবং অবস্থান সঠিক নয়, যা ঢালাইয়ের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।

কারণ: ঢালাইয়ের সময় অবস্থান সঠিক নয়; তারের খাওয়ানোর অবস্থান এবং লেজার বিকিরণ বেমানান।

সমাধান: 1. সিস্টেমে লেজার অফসেট এবং সুইং কোণ সামঞ্জস্য করুন; 2. তার এবং লেজার হেডের মধ্যে সংযোগে কোন বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4. ঢালাই রঙ খুব গাঢ়

স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণ ঢালাই করার সময়, ঢালাই পৃষ্ঠের রঙ খুব গাঢ় হয়, যা ঢালাই পৃষ্ঠ এবং টুকরা পৃষ্ঠের মধ্যে একটি শক্তিশালী বৈসাদৃশ্য সৃষ্টি করবে, যা চেহারাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে।

কারণ: লেজারের শক্তি খুব ছোট, যার ফলে অপর্যাপ্ত জ্বলন হয়, বা ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত হয়।

সমাধান: 1. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য; 2. ঢালাই গতি সামঞ্জস্য করুন.

5. কোণার ঢালাই এর অসম গঠন

অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের কোণে ঢালাই করার সময়, কোণে গতি বা ভঙ্গি সামঞ্জস্য করা হয় না, যা সহজেই কোণে অসম ঢালাইয়ের দিকে পরিচালিত করবে, যা কেবল ঢালাই শক্তিকে প্রভাবিত করে না, তবে ঢালাইয়ের সৌন্দর্যকেও প্রভাবিত করে।

কারণ: ঢালাই ভঙ্গি অসুবিধাজনক.

সমাধান: লেজার কন্ট্রোল সিস্টেমে ফোকাস অফসেট সামঞ্জস্য করুন, যাতে হাতে-হোল্ড লেজার হেড পাশের টুকরো ঝালাই করতে পারে।

6. জোড় বিষণ্নতা

ঢালাই জয়েন্টে বিষণ্নতার ফলে অপর্যাপ্ত ঢালাই শক্তি এবং অযোগ্য পণ্য হবে।

কারণ: লেজারের শক্তি খুব বেশি, বা লেজারের ফোকাস ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, যার কারণে গলিত গভীরতা খুব গভীর হয় এবং উপাদানটি অত্যধিকভাবে গলে যায়, যার ফলে ওয়েল্ডটি ডুবে যায়।

সমাধান: 1. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য; 2. লেজার ফোকাস সামঞ্জস্য করুন।

7. জোড়ের বেধ অসম

জোড় কখনও খুব বড়, কখনও কখনও খুব ছোট, বা কখনও কখনও স্বাভাবিক।

কারণ: লেজার বা তারের খাওয়ানো অসম।

সমাধান: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, গ্রাউন্ড ওয়্যার ইত্যাদি সহ লেজার এবং তারের ফিডারের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন।

8 আন্ডারকাট

আন্ডারকাট বলতে বোঝায় ঢালাই এবং উপাদানের দুর্বল সংমিশ্রণ, এবং খাঁজ এবং অন্যান্য অবস্থার ঘটনা, এইভাবে ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। কারণ: ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত, যাতে গলিত গভীরতা উভয় পাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। উপাদান, বা উপাদান ফাঁক বড় এবং ভরাট উপাদান অপর্যাপ্ত.

সমাধান:

1. উপাদানের শক্তি এবং জোড় ফাঁকের আকার অনুযায়ী লেজারের শক্তি এবং গতি সামঞ্জস্য করুন;

2. পরবর্তী পর্যায়ে ভরাট বা মেরামত করা দ্বিতীয়-কাজ।